高速铣削是为了满足航空中大型整体零件的加工和模具行业高硬度腔体加工要求而发展起来的。高速铣削的两个基本条件是：保持等体积切削和保证生成的刀轨始终平滑，例如：限制逆

铳、圆弧转角、螺旋切削、圆弧进刀和退刀等。沿Z轴的光滑斜坡铳叫一以保持刀具的进给量，减少退刀、刀具重新定位及重新进给等动作刀路轨迹必须要光滑，通常采用浅切削深度不大于

刀具直径的10%和高的切削速度；使用圆弧和螺旋式进刀，大量采用等高分层加工；切除率尽量保持常速粗加工时，刀具以螺旋或圆弧方式进入工件材料，进给率和机床转速之比应该达到最

佳。进给率和机床转速之比应该达到最佳。半精加工常采用”剩余材料铳切“和Z向分层螺旋式铳削两种方法。精加工避免急剧变化的刀具运动，避免在外形轮廓上直接进刀和退刀。